DEMOTEC 200

L'enrobage photopolymérisable présente les avantages d'une rapidité, d'une faible viscosité et d'une transparence optimale.Il utilise une source de lumière froide, sans rayonnement thermique avec une faible élévation de température de surface du produit éclairé, ce qui évite les dommages thermiques lors du processus d'enrobage.

Le liquide transparent comble les espaces vides de l'échantillon, assurant une liaison solide entre l'échantillon et l'enrobage, assurant ainsi une protection et un maintien parfaits de l'échantillon pendant le meulage et le polissage.

Tous les composants du système sont photopolymérisables. Ils sont durcis par irradiation dans la gamme UVA sûre de 350 à 400 nanomètres. Cela signifie que les plastiques peuvent être travaillés pendant une période suffisamment longue à la lumière du jour ou à la lumière artificielle sans avoir à se soucier d'une auto-polymérisation indésirable.
Cependant, la lumière du soleil – même derrière une vitre – doit être évitée. Elle suffit pour durcir le plastique. Comme aucun des composants n’a besoin d’être mélangé, la manipulation est très facile et il n’y a aucune perte de matière. La pression de vapeur élevée des plastiques permet un traitement presque inodore. Les liquides Demotec 200 sont prêts à l'emploi. Leur durcissement ne commence que lorsque vous irradiez les inclusions dans l'appareil. Une particularité de ces plastiques est que le processus de durcissement peut être interrompu à tout moment en éteignant la source lumineuse sans modifier négativement les propriétés du matériau.
Si les sources lumineuses sont à nouveau allumées, le processus de durcissement continue. Même les plus petites quantités de plastique ou les couches minces durcissent jusqu'à une qualité optimale. Ces caractéristiques spéciales permettent une applicabilité universelle et une grande flexibilité. Les meilleurs résultats sont obtenus de manière sûre et reproductible lorsque les plastiques sont utilisés en combinaison et durcis dans un dispositif d'irradiation approprié. La bonne transmission de la lumière des moules d'enrobage Demotec en polypropylène favorise un durcissement uniforme.
Lorsqu'il est utilisé correctement, un enrobage sans espace est obtenu dans la plupart des cas. De petits échantillons tels que des fils, des feuilles, des films ou des composants électroniques peuvent être fixés et intégrés dans la position souhaitée sans aucun outil.
En complément du produit de base Demotec 200, 2 agents de liaison (deux consistances) sont disponibles pour répondre à toutes les exigences: très fine et épaisse.
* l'agents de liaison très fin est particulièrement adapté pour fermer les espaces, les fissures et les pores des échantillons de matériaux et les optimiser pour les examens métallographiques.Il s'applique à l'aide d'un pinceau inclus dans chaque flacon de 20 ml ou en immergeant l'échantillon. Si le liant ne pénètre pas suffisamment profondément dans les interstices et les fissures par des moyens normaux, il peut être facilement évacué.
* l'agent de liaison épais: pour certaines applications on peut souhaiter augmenter l'adhérence entre la résine et l'échantillon. A l'aide d'un pinceau on l'applique sur la surface de contact, la couche appliquée ne devant pas dépasser 2 mm.
Si l'agent de liaison est utilisé avec le matériau de base, le durcissement doit être effectué à l'aide d'un appareil de polymérisation puissant doté de plusieurs lampes. Si seul le liant doit être durci en couche mince, cela est également possible avec une unité de polymérisation à faisceau unique.
Le moule d'enrobage est rempli à la hauteur souhaitée avec le liquide de base clair et incolore. Assurez-vous que l’échantillon à intégrer soit entièrement recouvert de liquide. Nous recommandons de remplir au moins 3 mm au-dessus du point le plus élevé de l'échantillon pour éviter toute altération de la qualité de l'enrobage. Le liquide de base a une consistance semblable à celle d’un sirop. Nous recommandons donc de remplir les moules d'enrobage avec un mince filet de coulée pour éviter les poches d'air. On débute le remplissage par un « espace libre » à côté de l’échantillon afin de réduire au maximum le risque de bulle d’air emprisonnée.
Le liquide de base est durci dans un puissant dispositif de polymérisationen respectant les paramètres de polymérisation: longueur d'onde et temps. La surface du fluide de base peut rester légèrement collante en raison de l'inhibition de l'oxygène. Cela peut être facilement évité en appliquant quelques gouttes d'eau (pipette). Le meilleur moment pour le faire est pendant une pause en fin de radiation: l'enrobage sera alors complètement solidifié (l'eau ne laisse aucune trace sur la surface). Si vous oubliez de le faire, vous pouvez répéter le processus à tout moment après la fin du cycle de polymérisation normale : appliquez simplement un peu d'eau et irradiez encore pendant 2 minutes: la surface sera alors totalement dépourvue de colle.

NB: si les produits du système Demotec 200 sont mélangés avec d'autres produits (liquide/poudre), aucune garantie ne peut être donnée quant à des enrobages métallographiquement parfaits.

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